厉行节约 精打细算 过好“紧日子”
“我觉得咱们应该再将刀具调整一下，这样切带时废边能再少一点。”调度室内，切带工序机长魏子强对车间生产调度和班组长谈起自己对切带刀具装配的一些想法，“刀具配组需要对每个刀片进行精确测量、加工，然后用砂纸精心打磨至所需尺寸，才可以进行配刀”。
在听取这些意见后，车间立即组织生产及设备相关人员召开技术研讨会，结合近期生产任务情况进行反复论证并现场测量，最终决定对切带刀具进行重新配组。通过大家的齐心协力，新的刀具终于配组完成。配组完成后，φ25管产品所需的铝带废边，从最初的60mm减少到如今的26mm，极大地提高了铝卷的利用率，为不断提高生产效率、减少材料消耗打下了坚实的基础。
今年以来，通号车间以6S定置管理、精益化管理、设备原理及操作等多项内容为导向，持续开展全员培训，通过早会、例会等方式，深入宣传生产经营形势，努力从每个环节、每个岗位挖掘降本增效潜能。通过不断开展形式教育，进行压力传递，让大家牢固树立“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，全方位开展节能降耗工作。道理摆明了，职工的观念转变了，大家的节约意识也越来越强了。
铝带废边的减少，看似是一件小事，但反映出的是车间全体职工降本增效意识的深入人心。同时也让我们看到：只要立足本职岗位，不等不靠，多用心思，从每件小事做起，把降本增效当作一种习惯、一种义务、一种责任，那么就会发现，降本增效的方法其实就在我们每个人的身边。(杨小龙）